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              為什么當前AMOLED主流觸控是On Cell

              全貼合

              簡單理解就是將蓋板玻璃、觸控感應器、顯示模組

              三者粘貼在一起時是否會有空隙

              如果有空隙就稱為非全貼合

              如果沒有空隙,就成為全貼合

                “空隙即空氣層,空氣層的存在容易導致手機屏幕進灰,同時會產生顯示效果不佳、費電等缺點。

                而搭載OGSIn-CellOn-Cell觸控技術的觸控面板只有兩層架構,因此在全貼合需求興起的浪潮之中都占據有各自的市場。

                今天我們主要來科普一下“On Cell”

                On-Cell 是指將觸摸屏嵌入到顯示屏的彩色濾光片基板和偏光片之間的方法,即在液晶面板上配觸摸傳感器,相比In-Cell技術難度降低不少。

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                在2010年三星推出super AMOLED時,就采用了on-cell技術。

                其實,On-cell 技術和 In-cell 技術都屬于內嵌式,兩種技術的定義略有差別,但原則類似,都是將觸摸屏內嵌于顯示模組之中。

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                由于On-cell 技術只需在彩色濾光片基板和偏光板之間形成簡單的透明電極圖案等,因此容易確保成品率。另外,像素內的有效顯示區域的面積也不會減小,幾乎不會由此發生畫質劣化現象。

                相比in-cellOn-Cell多了一層觸控層,厚度會有一定的增加,顯示效果有有限的優勢,In-Cell在像素內嵌入觸摸傳感器,可利用于顯示的面積部分便會減少,這在一定程度上會導致畫質劣化。

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                On-Cell 主要應用于 Super AMOLED 面板,技術較為成熟。

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                與 TFT-LCD 相比,AMOLED 屏幕不需要背光部分,更加輕薄,省電,優勢明顯。

                由于在 AMOLED 面板的市場處于領先地位,三星自然成為了 On-Cell 方案的最大贏家。但On-Cell 未來是否能夠成為主流,還是未知數。

              On-Cell應用

              顯示屏類別

              LED

              OLED

              應用可能

              OK

              OK

              嵌入位置

              C/F-Glass

              封裝-Glass

              應用難度

              技術難度

              ITO SENSERC/F共用一塊Glass,良率低

              ITO SENSER直接刻在封裝Glass上,技術難度低,良率相對高

              技術優勢

              對于顯示面板廠家可以整合觸控SERSOR,有利可圖

              技術難度最低,厚度最薄并可以做曲面屏

               

                On-cell 的主要挑戰是顯示器耦合到感測層的雜訊數量,觸控屏幕元件必須運用精密的演算法來處理這種雜訊。

                On-cell 技術提供將觸摸屏整合到顯示器的所有好處,例如使觸控面板更加輕薄與大幅降低成本等優點,但整體系統成本降低的幅度仍然遠遠不及Incell 技術。

              On-cell 技術特性

              u  屏幕的通透程度和視覺效果方面:OGS是最好的,In-CellOn-Cell則次之。

              u  輕薄程度:一般來說In-Cell最輕最薄,OGS則次之,On-Cell比前兩者稍差。

              u  屏幕強度(抗沖擊、抗摔):On-Cell最好,OGS次之,In-Cell最差。

              u  觸控方面:OGS的觸控靈敏度比On-Cell/In-Cell屏幕都要好。

              u  技術要求:On-CellOGS要復雜,生產控制上,難度也更高。

              u  良品率方面:On-Cell/In-Cell屏幕的良品率與OGS已經處于同一水平,大規模出貨不成問題。 

               

              對比項目

              In-Cell

              On-Cell

              OGS

              視覺效果(通透程度)

              ★★

              ★★

              ★★★

              輕薄程度

              ★★★

              ★★

              屏幕程度(抗擊抗摔)

              ★★★

              ★★

              觸控靈敏度

              ★★

              ★★

              ★★★

              技術要求

              ★★★

              ★★

              工藝難度

              ★★★

              ★★

              良率指數

              ★★

              ★★★

               

                如今中小顯示屏面板,觸控功能的實現是通過觸摸屏模組和顯示屏模組的組裝。

                觸摸屏一般由觸控感應器和玻璃蓋板構成,其生產過程也可以分為三個階段:觸控感應器工序、玻璃蓋板工序、模組組裝工序。

              u  觸控感應器工序:是指觸控感應器的制作過程。

              u  玻璃蓋板工序:是蓋板的加工過程。

              u  模組組裝工序:是將觸控感應板和玻璃蓋板組裝形成觸摸屏的過程,主要生產工序包括貼附、熱壓、貼合、覆膜等。根據原材料的不同,貼合工藝可分為薄膜對玻璃貼合、玻璃對玻璃貼合、水膠貼合等類別。

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                不同顯示面板對對整合觸控技術的做法也不同

                AMOLED模組組裝工序

                TFT-LCDAMOLED模組組裝工序

                為什么會認為On-Cell更適用于OLED呢?

              1.         OGS主要由蓋板玻璃廠商主導,而OLED時代觸控面板廠商更愿意將觸控感應器直接做OLED面板中,因此蓋         板玻璃廠商較TFT-LCD時代的競爭優勢降低。

              2.         In-Cell本身工藝難度最高,應用于OLED尚需更多技術需要突破,此外主導In-Cell技術的蘋果公司此前一直致力于研究TFT-LCD的應用,對OLED涉及較少。

              3.         僅從優勢角度講,In-Cell相比于On-Cell并不明顯,甚至沒有優勢。

              4.         On-Cell應用于OLED具有天然優勢,OLED不需要彩色濾光片,因此觸控模組只需嵌入在封裝玻璃之上偏光片之下即可,相比應用與TFT-LCD上技術難度反而降低。

              5.         對于觸控面板廠家而言,可以整合觸控感應器,提升附加值并賺取更高的利潤。

              6.         厚度目前最薄,并且可以做成曲面。


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